一、節(jié)省人工，產(chǎn)量穩(wěn)定

　　1、使用機械手取制品，射出成型機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮。

　　2、實行一人一機制(包括剪水口、削披峰和打包)，配備輸送帶，一人可看4-5臺機，大量節(jié)省人力，減少工人工資。

　　3、人會疲勞，而助力機械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。

　　4、人與人相處總會產(chǎn)生矛盾，影響生產(chǎn)。使用機械手減壓少了人工，內(nèi)部不會因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾，提高內(nèi)部團結(jié)和公司的凝聚力。

二、安全

　　1、因勞工法不斷健全和嚴格，使用助力機械手不再會有員工意外傷害的風險。

　　2、人較少接觸產(chǎn)品，避免因產(chǎn)品過熱而造成員工燙傷。

　　3、不需要用手入模具取產(chǎn)品，避免因此造成的安全隱患。

　　4、機械手電腦內(nèi)設(shè)有模具保護，模具內(nèi)產(chǎn)品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具。

三、品質(zhì)

　　1、如成型機為自動脫模，掉落時會產(chǎn)品刮傷，沾到油污而產(chǎn)生不良品。

　　2、如人取出產(chǎn)品有四點問題存在：

          （1）有可能手會刮傷產(chǎn)品；

          （2）有可能手不干凈而弄臟產(chǎn)品；

          （3）如多穴漏取而壓壞模具；

          （4）因人員疲勞而影響周期，降低生產(chǎn)效率。

　　3、用機械手使用輸送帶，生產(chǎn)包裝人員更可以一心一意嚴把品質(zhì)關(guān)，不會因拿產(chǎn)品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作，從而降低生產(chǎn)效率。

　　4、人員取產(chǎn)品時間不固定，會造成產(chǎn)品縮水、變型(料管若過火，需重新注塑造成原料浪費，目前原料價格高漲)，機械手取出時間固定，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

　　5、人員取產(chǎn)品需先閉安全門，會造成成型機壽命減短或損壞，影響生產(chǎn)。使用機械手可保證注塑品質(zhì)和延長成型機壽命。

四、生產(chǎn)效率

　　1、可控制機器的穩(wěn)定性從而控制產(chǎn)品品質(zhì)，確保客戶的交貨期，保持企業(yè)良好的商譽，提高企業(yè)競爭力。

　　2、人員取產(chǎn)品不固定，安全門慢開慢關(guān)影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計24小時生產(chǎn)效率只有70%。機械手可不間斷作業(yè)。

　　3、投資成本回收快，針對貴司所做產(chǎn)品，不出半年即可收回投資成本。

　　4、使用機械手可使整個生產(chǎn)自動化可以提高公司形象，使用機械手減少人員的使用而使現(xiàn)場易于管理從而提高公司的競爭力。

　　5、如人工取出產(chǎn)品一天約為1000模，使用機械手可再提高約500模，即使用機械手一天約為1500模。若客戶廠內(nèi)成型機為自動脫模，有時產(chǎn)品需頂出2-3次，時間延長會影響生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品掉落，會造成刮傷、沾到油污、及壓模等，產(chǎn)生不良品。

　　6、若成型機整體使用助力機械手，每臺成型機可省1/3或1/2人工用于品檢和包裝等。